過濾洗滌干燥三合一設備整體的結構基本上是由容器、底盤、驅動設備、攪拌設備、加熱裝置、側面固體卸料閥、支座等組成。

●?容器：為圓形筒體結構，上部為橢圓形封頭，容器可在加壓或真空狀態下工作。容器外壁焊有夾套或半管以便加熱。容器材質根據物料性能和工藝條件選擇。

●?底盤：由加熱裝置、過濾介質組成。分為固定式和可拆式兩類。

a.固定式底盤焊于設備簡體上。b.可拆式底盤是底盤與罐體采用鉤形螺栓連接，液壓油缸實現安裝和拆卸。底盤下部帶有四個萬向輪，便于移出并清洗濾板。底盤上帶有加熱系統，采用管道加熱型。濾板用螺釘從底盤下面固定，以使濾板表面光滑平整。

●?過濾介質：濾布或燒結濾板。當產品要求較高或要求無菌操作時，一般應選用燒結濾板。燒結濾板由六層篩網通過特殊工藝燒結而成。一層為保護層，對過濾介質起保護作用；?二層為有效過濾層，可根據需要選擇5~50um孔徑的金屬絲網;?第三層為保護層;?四、五層為支承層，并且可以改善濾液的分流；?第六層為加強層，也可對濾液起分流作用，并對加熱系統的熱量起很好的均布作用。

●?驅動設備：位于封頭上部。分為以下兩類：?a.通過電機減速機帶動攪拌系統轉動。b.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸轉動，轉速由調速閥調節。攪拌器升降、底盤升降均由液壓站上的液壓泵提供動力，泵站控制有手動、電控和氣控三種形式可供選擇。

●?攪拌設備：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌設備可實現變速順、逆時針旋轉運動及恒速上升、下降運動。可拆式底盤??

a.密封組件有填料密封和機械密封兩類形式，填料密封采用的填料為聚四氟乙烯編織帶，放在填料箱內，由壓蓋壓緊。機械密封由機械密封本體與金屬波紋管組成，兩者將外界與罐內分開，密封效果非常好，波紋管套在攪拌軸上，可以上、下伸縮，并對軸起保護作用，防止被物料腐蝕，同時也避免了物料被污染。

b.攪拌軸有實心和空心兩類。實心軸用于攪拌不用加熱的物料。當需要攪拌加熱并干燥時，可采用空心軸，加熱介質通過空心軸進入攪拌槳葉為物料加熱。c.攪拌器：有兩類，二葉型和三葉型。根據物料性質，可帶刮刀也可不帶刮刀。攪拌葉片內部的空腔可以通入加熱介質對物料進行加熱。

●?加熱裝置：在筒體外側半管或夾套、底盤內加熱裝置、空心軸及空心槳葉內通入加熱介質。這些加熱結構可組合使用，也可單獨使用。

●?側向卸料閥：該設備可極大限度地降低設備側面的熱能損耗。分為手動與液壓兩類控制形式。閥芯關閉后閥體內側與設備內壁吻合，不會影響到內側的攪拌。出料閥的密封可選用軟墊密封或金屬密封，對于有無菌要求的產品，出料閥內可以加殺菌設備。出料閥的結構有固定式和快開式兩類。

●?支座：為立式支座，采用鋼結構焊接